Comment éviter que le matériau isolant du transformateur de courant ne soit endommagé ?

1. Sélection raisonnable
Choisissez le type approprié de matériau isolant en fonction de l'emplacement d'installation et de l'environnement de travail du transformateur de courant. Par exemple, dans un environnement humide, il est préférable de choisir des matériaux isolants ayant une bonne résistance à l'humidité, tels que des matériaux isolants en coulée époxy, qui peuvent empêcher efficacement l'intrusion de l'humidité et éviter la dégradation des performances d'isolation.
Considérez le facteur de niveau de tension. Pour les scénarios d’application haute tension, il est nécessaire de choisir des matériaux isolants à rigidité diélectrique élevée. Par exemple, dans les transformateurs de courant avec des niveaux de tension de 110 kV et plus, une isolation en papier huilé de haute qualité ou des matériaux d'isolation au gaz SF6 peuvent être utilisés pour résister à une intensité de champ électrique élevée et empêcher la rupture de l'isolation.
Sélectionnez en fonction de la plage de température de fonctionnement du transformateur de courant. Si la température de l’environnement de travail est élevée, des matériaux isolants présentant une bonne stabilité thermique doivent être sélectionnés. Par exemple, pour certains transformateurs de courant exposés longtemps au soleil à l'extérieur ou à proximité de sources de chaleur, le choix de matériaux isolants supérieurs à la classe A (permettant une température de fonctionnement plus élevée) peut prévenir efficacement les dommages à l'isolation causés par une température élevée.
2. Contrôle du processus d'installation
Pendant le processus d'installation, assurez-vous que le transformateur de courant est installé dans la bonne position pour éviter des contraintes mécaniques inutiles. Par exemple, lors de l'installation d'un transformateur de courant de type pilier, assurez-vous qu'il est installé verticalement sur le pilier pour éviter que le matériau isolant ne soit endommagé par une pression ou une tension supplémentaire due à l'inclinaison.
Pour les transformateurs de courant immergés dans l'huile, faites attention à la quantité d'injection et à la qualité de l'huile isolante. L'huile isolante doit remplir tout le réservoir d'huile et les indicateurs de performance de l'huile (tels que la rigidité diélectrique, la teneur en eau, etc.) doivent répondre aux exigences. Lors de l'injection d'huile isolante, empêcher l'air de se mélanger, car les bulles réduiraient les propriétés isolantes de l'huile isolante et pourraient provoquer une décharge partielle sous l'action du champ électrique, endommageant le matériau isolant.
Il convient également de prêter attention aux conditions environnementales sur le site d'installation. Si l'humidité ambiante est élevée, des mesures de déshumidification doivent être prises, comme l'utilisation d'un déshumidificateur, pour éviter que le matériau isolant ne soit mouillé pendant le processus d'installation. Pour les transformateurs de courant installés à l'extérieur, évitez d'effectuer les étapes d'installation clés telles que la connexion des enroulements et l'emballage du matériau isolant les jours de pluie.
3. Maintenance de l'environnement d'exploitation
Contrôlez la température et l’humidité ambiantes. Pour les transformateurs de courant installés à l’intérieur, la température et l’humidité de l’environnement peuvent être maintenues appropriées en installant des climatiseurs et des systèmes de déshumidification. Lors de températures élevées en été, assurez-vous que la température intérieure ne dépasse pas la température de fonctionnement admissible du matériau isolant ; pendant les saisons humides, contrôlez l'humidité ambiante dans une plage raisonnable (par exemple pas plus de 70 %) pour réduire le risque d'humidité dans le matériau isolant.
Évitez de polluer l’environnement. Si le transformateur de courant est installé dans une zone soumise à une pollution chimique (comme à proximité d'une usine chimique), prenez des mesures de protection, telles que l'installation d'un capot de protection, pour empêcher les gaz corrosifs d'entrer en contact avec le matériau isolant. Nettoyez régulièrement le boîtier et l'environnement environnant du transformateur de courant pour réduire l'impact des polluants tels que la poussière et l'huile sur le matériau isolant.
Prévenir les surtensions et les surintensités. Dans le système électrique, l'installation de dispositifs de protection contre les surtensions tels que des parafoudres peut empêcher les surtensions de foudre et les surtensions de fonctionnement d'endommager le matériau isolant du transformateur de courant. Dans le même temps, grâce à une planification raisonnable du système d'alimentation et à des paramètres de protection des relais, évitez l'apparition de conditions de surintensité, car une surintensité entraînerait un échauffement du transformateur de courant et accélérerait le vieillissement du matériau isolant.
4. Inspection et entretien réguliers
Effectuer des contrôles d'apparence réguliers pour vérifier s'il y a des fissures, des marques de décharge, une décoloration, etc. sur la surface du matériau isolant. Si des problèmes sont détectés, des mesures doivent être prises à temps. Par exemple, pour les matériaux isolants présentant de légères fissures en surface, des matériaux de réparation isolants spéciaux peuvent être utilisés pour la réparation.
Effectuez des tests de performances électriques, notamment un test de résistance d'isolement, un test de facteur de perte diélectrique et un test de décharge partielle. Sur la base des résultats des tests, découvrez en temps opportun les problèmes potentiels des matériaux isolants. Par exemple, si la résistance d'isolement diminue, analysez la cause. Il peut s'agir de l'humidité ou du vieillissement du matériau isolant. Un traitement de séchage ou le remplacement des matériaux isolants est nécessaire.
Pour les transformateurs de courant immergés dans l'huile, vérifiez régulièrement les performances de l'huile isolante. Si la teneur en eau de l'huile isolante augmente ou si la rigidité diélectrique diminue, l'huile doit être traitée (comme le filtrage, le séchage) ou l'huile isolante doit être remplacée à temps pour assurer un bon environnement de fonctionnement pour le matériau isolant.